把硝土和草木灰分别研细碾碎。按硝土和草木灰八比一质量比称取原料，混合后放在一个大铁桶中，加入约75摄氏度的热水，到浸没混合物为止。
用竹棒不断搅拌约一十五分钟左右，再进行抽滤。
料渣再一次放在烧杯里，加适量热水并搅拌一十五分钟左右，再次抽滤，把两次的滤液合并在一起(原料较多时也可只抽滤一次)，得到的滤液常称为硝水。
把硝水倾入另一个铁桶中，加热蒸发(这一步叫做熬硝)，加热时要不断搅拌，防止粘底和飞溅。 当蒸发掉四分之三体积的水时停止加热。
这时溶液比较粘，铁桶底部已析出少量固体。用竹棒取一滴溶液滴在兽皮上，溶液如果立即凝结成团状，说明已达到要求，立即趁热抽滤。
这时温度很高，硝酸钾的溶解度较大不会析出，而氯化钠、氯化钾等由于溶解度较小而析出。
最后让滤液自然冷却到三十摄氏度，这时硝酸钾的溶解度受温度的影响变化最大，溶解度急剧下降而大量析出。
氯化钠等盐的溶解度变化小，基本上不再析出，再次抽滤，即可得硝石，如果要进一步提纯，可再次重结晶，方法相同。
熬硝的方法，以及加工硫磺木炭的方法，我都让人做了详细记录，同时，安排人员进行培训，为了保持技术的领先性，关于三者的配比比例这个核心技术，我暂时没有打算公开，只有我一个掌握。
